以下は,加工時間,モード,効率を含むCNC3軸,4軸,5軸の加工プロセスに関する比較表です.
| 特徴 | 3軸のCNC | 4軸のCNC | 5軸のCNC |
| 機械加工プロセス | - X,Y,Z軸に沿って切る | - 回転軸 (AまたはB) を追加します. | - 2つの回転軸 (A & BまたはA & C) を追加します. |
| - シンプルな幾何学 | - 円筒形部品を加工できる | - 複雑な輪郭と下切断 | |
| セットアップ時間 | - 最低設定だ | - 中程度の設定 (インデックス) | - 長時間セットアップ (ダイナミック回転) |
| 機械加工 時間 | - 複雑な部位では長く | - 3軸に比べて 減量した | - 複雑な形で速く |
| 加工モード | - 複数のセットアップが必要 | - インデックスまたは連続回転 | - 5軸の同時切断 |
| 効率性 | - 複雑な部品は少ない | - 中程度の効率だ | - 高さ (セットアップが少なく,カットが速く) |
| ツール アクセス | - 限られた角度 | - 3軸よりマシだ | - 部品の幾何学への 完全なアクセス |
| 費用 | - 最下位 (機械と道具) | - 中程度の効率だ | - 最高 (機械とプログラミング) |
主要 な ポイント:
3軸: シンプルな部品に最適で,低コストですが,複雑な形では遅い.
4軸:円筒型/回転型部品 (カムシャフトなど) の場合,3軸よりも速い.
5軸:航空宇宙/医療部品の最大効率,セットアップを削減し,仕上げを改善する.
