OEM オーダーメイド CNC ターニング加工 オートパーツ 高精度 アルミニウム 鋼筋 フレンズ

OEM オーダーメイド CNC ターニング加工 オートパーツ 高精度 アルミニウム 鋼筋 フレンズ

紹介:
自動車業界では 精度,耐久性,信頼性は 交渉不可です重要な用途で卓越した性能を提供高精度アルミと鋼のフレンズに特化した 製品として 自動車システムへのシームレスな統合を保証します

優れた製造
私たちの生産プロセスは,ISO 9001:2015とIATF 16949規格に準拠しており,以下を含む:

1材料の調達: 認証されたサプライヤーの高級アルミと鋼のビレット,化学成分のスペクトロスコピー分析によって確認されます.
2. CNC加工: Ra 0.8μmまで複雑な幾何学と表面仕上げを達成する,ライブツーリング能力を持つ多軸ターニングセンター.
3熱処理:材料の性能を向上させるためのカスタマイズされた冷却およびテンパープロセス (例えば,4140の鋼のフレンズのためのHRC 38-42).
4表面仕上げ:選択肢には,亜鉛塗装 (8-12μm厚さ),粉末塗装,腐食防止のための黒酸化物処理が含まれます.

ケース・スタディ:
1電気自動車 (EV) の駆動装置
顧客: 自動車メーカー
課題: 軽量で 頑丈なフレンズを 開発する
解決策: 6061-T6 製のアルミニウムフレンズと内側スプリングで,鉄鋼の代替品と比較して重量を40%削減し,トルク伝送能力を維持します.
結果: 電力/重量比改善,バッテリーの走行距離を5%延長し,NVH (ノイズ,バイブレーション,ハードネス) レベルを低下させる.
2重荷トラック 懸垂システム
クライアント: 商用車OEM
課題: 疲労障害なく20万回以上の 動的負荷に耐えられるフレンズを設計する
解決法:最適化されたフィレラ半径とショットピニング処理で鍛造された4140鋼フレンズで,疲労耐久性を250%増加します.
結果: メンテナンスの停車時間を30%削減し,5万台以上の車両の現場障害を排除しました

応用:
私たちのフレンジは様々な自動車システムに組み込まれています

1動力系:トランスミッションのマウント,ディフェリエンシャルハウジング,エンジンフライホイルの接続.
2サスペンション:制御腕のブッシング,ショックアブソーサーのマウント,そしてステアリング・ノックルの組成.
3ブレーキシステム: カリパーブレーキ,ブレーキホース接続器,ABSモジュールマウント.
4排気システム: マニフォールドフレンズ,触媒コンバーターマウント,そしてマフラー接続.

パーソナライズ可能:

わたしたち を 考える の は なぜ です か

1.アルミプロファイルの模造料は不要費用を削減するために,これらの費用をカバーします.

2. 溶接装置の料金なし節約する別の方法です

3. 異なる生産技術の組み合わせアルミニウムプロファイル,形状金属,金属鋳造材料のアウトソーシング単価を下げるために CNC加工を行います

4. ワンストップ 工場◎ISO9001とIATF16949で認定された工場は,レーザー切削,曲がり,スタンプ,CNC加工,シート金属加工,溶接,組み立てなど1つのサービスを提供しています.安定した品質管理を保証する.