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SUZHOU POLESTAR METAL PRODUCTS CO., LTD 86-512-57981567 polestar@metalcnc-machining.com
LED Flashlight Laser Pen Assembly Aluminum CNC Milled Medical Lighting Parts

LED手電筒レーザーペンの組立 アルミ製CNC磨製医療照明部品

  • ハイライト

    LED懐中電灯レーザーペン組

    ,

    医療用照明用部品

    ,

    アルミ製のCNC加工医療照明部品

  • 製品名
    CNC LED フレード部品
  • サービス
    カスタマイズされたOEM CNCの機械化
  • サンプル時間
    あなたのデッサンに従って
  • 図形形式
    2D/ (PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
  • カスタマイズ
    無料デザインとサンプル
  • 生産 オーダーメイド
    条件に従って
  • コーティング
    粉末塗装 亜鉛塗装 など
  • 材料
    チタン,鋼,銅,アルミニウムなど
  • 設備
    CNC加工センター
  • 船舶
    エクスプレス,航空,海
  • 形状
    カスタマイズ
  • 検査
    100% 検査
  • 起源の場所
    中国
  • ブランド名
    Polestar
  • 証明
    ISO9001, TS16949
  • モデル番号
    絵として
  • 最小注文数量
    700pcs
  • 価格
    According to the detailed drawing
  • パッケージの詳細
    カートン + パレット,カスタマイズされたパッケージは利用可能
  • 受渡し時間
    3〜20日
  • 支払条件
    L/C,D/A,D/P,T/T
  • 供給の能力
    日あたり1万個

LED手電筒レーザーペンの組立 アルミ製CNC磨製医療照明部品

LED手電筒レーザーペンの組立 アルミ製CNC磨製医療照明部品


一般説明:

精密設計された多機能ツール組み合わせる高強度LED懐中電灯,レーザーポインタそして医療用照明滑らかに航空宇宙級のアルミボディ医療従事者 エンジニア 屋外愛好者 産業用用途に最適です


応用:
医療: 手術照明,歯科検査,緊急用キット
工業:機械の検査,精密調整,HVACのメンテナンス
屋外:キャンプ,ハイキング,生存用具
職業:プレゼンテーション,エンジニアリング,建築


CNCフレーシングの種類:

1顔磨き作業部品に平らな表面を作ります

2輪郭磨き複雑な2D形や3D形を作ります

3ポケットフライリング:閉ざされた穴やポケットを切る

4掘削:様々な大きさや深さの穴を作ります

5糸磨き内部または外部の糸を製造する


CNC加工のための仕上げオプション:

名前 適用可能な材料 適用できる
アノード化 アルミニウム 透明 ブラック グレー 赤 青 金 メディア・ブレイディング,タンブリング,化学フィルム
ブラックオキシド 鉄鋼,ステンレス鋼 ブラック メディアの爆発,転覆,消化
電気のないニッケル塗装 アルミニウム,鋼,ステンレス鋼 ほら メディア の 爆撃,暴落
電気磨き 鉄鋼,ステンレス鋼 ほら ほら
ニッケル塗装 アルミニウム,鋼,ステンレス鋼 ほら メディア の 爆撃,暴落
消化 鉄鋼,ステンレス鋼 ほら ブラックオキシド,電解のないニッケル塗装,亜鉛塗装,タンブリング,メディア爆破
粉末コーティング アルミニウム,鋼,ステンレス鋼 パントーンまたはRALの完全なカラーカタログ ほら
転倒する アルミニウム,鋼,ステンレス鋼,銅,銅,銅 ほら 電気磨きと粉末塗装を除くすべてのポストプロセス
亜鉛塗装 鉄鋼,ステンレス鋼 透明 (淡い青いコーティング),黒い (光沢のある黒いコーティング) メディアの爆発,転覆,消化


CNCフレーシング部品の利点:

1高精度CNCフレッシングでは ± 0.001 インチ以下の容量も得られ,各パーツが設計の正確な仕様を満たしていることを保証します.複雑な 組み立て物 に ぴったり に 合わさ れる 必要 が ある 部品 に は,この 高い 精度 が 極めて 必要 です.

2繰り返す可能性:プログラムが設定されたら,CNCフライリングは一貫して同じ部品を生産できます.これは大規模生産にとって特に重要です.品質管理と部品の交換可能性のために均一性が不可欠である場合.

3複雑な幾何学複雑な形状や特徴を創造する能力は,CNCフレッシングの重要な利点です.伝統的な加工方法では非常に困難または不可能である.

4効率性:生産時間や労働コストを削減し,単一のセットアップで複数の操作を行うこともできます.製造プロセスをさらに効率化する.


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