粉末塗装ステンレス鋼 オーダーメイドCNC金属部品 精密CNC加工部品

粉末で覆われたステンレス鋼バスバー レーザーカット 電力システムのためのCNC加工部品

仕様

1材料:ステンレス鋼
高伝導性: 304/316型ステンレス鋼が選択され,炭素鋼よりも伝導性が良く,電流容量が20%増加します.
腐食耐性: 湿気,酸性,アルカリ性環境 (沿岸発電所や化学シーンに適している) に耐える天然の腐食耐性.
機械強度: 拉伸強度 ≥ 520MPa,高電流下での変形を避け,長期安定性を保証する.

2プロセスの組み合わせ:粉末塗装+レーザーカット
粉末塗装
隔熱保護:エポキシ/ポリエステルコーティング厚さ80-120μm,隔熱は電圧>5kVに対応し,漏れを防ぐ.
天候耐性:UV耐性,酸化耐性,屋外使用寿命>15年 (従来のガルバン化5-8年)
エステティックカスタマイズ: RAL カラーカードのカラーで利用可能で,会社VIを表示する (赤い警告ストライプ,灰色の工業スタイルなど).
レーザー切削
精密型成形: ± 0.1mmの許容度で,シームレスなバスバースペイリングを保証し,接触抵抗を軽減します.
効率的な加工: 模具を開ける必要がない.複雑な穴位置/不規則な設計 (熱散布穴,設置スロットなど) をサポートする.

3基本機能:アーチ抵抗性
電気弧の危険性:電源システムが短回路または過負荷状態で火事や機器の損傷を引き起こす場合,電気弧は容易に発生します.
解決策:
ステンレス鋼基板+高温耐性粉末コーティング (瞬間の温度>300°Cに耐える)
レーザー切断は,放出点の形成を避けるために,滑らかで,割れのない縁を持っています.

4応用シナリオ:電源システム
典型的な設備:配送キャビネット,サブステーションバス管,風力タービン,データセンターUPS.
セキュリティアップグレード:隔熱コーティング+アーチ保護
エネルギー効率の最適化: 低耐性ステンレス鋼はエネルギー損失を減少させる (アルミバスバーと比較して,温度上昇は↓ 15%).
シンプルなメンテナンスの必要性: 鋼筋層剥離のメンテナンスの必要性なく,洗浄サイクルを2年まで延長します.

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