精密マイクロCNCフレーシング 航空機着陸器具部品と水力システム接合物
精密 磨き の 利点
高精度この精度レベルは,電子機器産業の部品にとって極めて重要です. 電子機器は,電子機器の製造元,製造元,製造元,製造元,製造元,製造元,製造元,製造元,製造元,製造元,製造元,製造元,製造元,製造元,製造元,製造元,製造元,製造元,製造元,製造元,製造元,製造元,製造元,製造元,製造元,製造元,製造元,製造元,製造元,製造元,製造元,製造元,製造元,製造元,製造元,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造者,製造印刷回路板 (PCB) やマイクロチップなど微小な偏差でも機能不全を引き起こす可能性があります
複雑な幾何学複雑 な 形状 を 生み出す 能力 は もう 一つ の 利点 です.CNC フレッシング は,細かい 溝,穴,輪郭 など の 詳細 な 特徴 を 生み出す こと が でき ます.電子部品にしばしば必要とされるものこのデザインの柔軟性は,電子産業の小型化傾向にとって不可欠です.
表面塗装:フレッシングは平らで一貫した表面仕上げを提供することができ,正確なマッピング表面や良好な熱分散を必要とする電子部品にとって重要です.精密 に 仕上げ られ た 表面 は,電子 装置 の 全体 的 な 性能 や 信頼性 を 向上 さ せる.
材料の互換性電子機器産業で使用される様々な材料と互換性があります アルミや銅などの金属や様々なプラスチックや複合材料も含まれますこの多用性により,製造者はそれぞれの特定の用途に最も適した材料を選択できます.
複製可能性:一旦 磨き プログラム が 設定 さ れ た とき,その プログラム は 高精度 で 繰り返さ れ,生産 さ れ た 各 部品 が 前 の 部品 と 同じ もの で ある こと を 保証 さ れ ます.電子部品の大量生産には特に重要です一貫性が鍵である
電子機器におけるフレーシング部品の応用分野
1自動車産業
エンジンの部品:カーンシャフト,カムシャフト,ピストンピン
トランスミッションシステムの部品:ギアボックスシャフト,ギア,クラッチ部品.
シャシー部品:ステアリング指輪,ホイールハブ,ブレーキディスク
理由: 高精度と高強度要求
2航空宇宙
エンジンの部品:タービンシャフト,圧縮機の刃,燃焼室の部品
構造部品:航空機の着陸車輪部品,水力システム接頭.
宇宙船の部品:衛星のマウント,ロケットの推進部品
理由:高精度と軽量要求
3電子機器
コンネクタ:端末,ピン
ヒートシンク:CPUヒートシンク,電源ヒートシンク
携帯電話,ノートPCのシェル
理由: 高精度と複雑な形状の要求
4医療機器
手術用器具: 剪刀,ピンチプス 手術用ナイフの柄
インプラント:骨の爪,歯のインプラント,人工関節
医療機器の部品:内視鏡の部品,超音波探査機
理由:高精度および生物互換性要件
5工業機械
軸部品:駆動軸,主軸
ポンプ・バルブ部品:ポンプ・シャフト,バルブ部品
模具部品:模具コア,模具カバー
理由: 高精度と高強度要求
どんな 表面 処理 を 用いる か
金属磨削部品は,機械処理 (磨き,砂吹き),化学処理 (ピッキング,消化) を含む様々な表面処理を受けることができます.電気化学処理 (電圧塗装)表面硬化 (表面硬化),レーザー処理およびPVD/CVDコーティング.
ターニング と 磨き の 違い
特徴 | 磨き | ターニング |
適した | 平面,溝,穴,複雑な表面などの回転性のない対称部品の加工に適しています. | 円筒形,角形,および他の回転対称部品の加工に適している |
プロセス |
工具の回転,作業物の固定や移動 |
作業部品は回転し,道具は軸または半径移動する. |
精度 | 高精度,しかし,回転よりも少し低い可能性があります |
高精度で マイクロメートルレベルのサイズ制御に適しています |
表面 | 表面の質は,ツールとプロセスパラメータに依存し,通常は回転よりも少し低い. | 表面の滑らかさが高いため,表面品質の要求が高い部品に適しています. |
物質除去率 | 材料の除去率は低いが,複雑な形状の細工に適している. | 材料の除去率は高く,大量の材料を迅速に除去するのに適しています |
柔軟性 | 高柔軟性で複雑な形状の加工に適しています | 回転対称部品の大量生産に適しており,柔軟性が低い. |
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